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BH-8850环氧煤沥青玻璃鳞片重防腐涂料
一、产品简述
BH-8850涂料为双组分，A组分为涂料的主要成分，B组分为固化剂。该涂料将A、B组分按比例搅拌均匀以后即可进行施工。
二、产品特点
1.抗土壤微生物腐蚀和抗植物根茎穿透的能力强。
2.极强的抗渗透性能。
3.耐海水、耐化学药品性能优越。
三、适用范围
BH-8850涂料适用于腐蚀比较严重的地下输油管道、输水管道、煤气管道、煤气罐、储油罐、水闸、码头及混凝土构件等的防腐蚀。
四、主要技术指标
表1
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序号
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项
目
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指
标
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测试方法
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1
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颜
色
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黑
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目测
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2
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干燥时间（25±1℃）
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表干（h）
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≤2
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GB/T1728
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实干（h）
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≤24
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3
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固体含量（%）
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≥75
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GB/T1725
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4
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耐冲击性（cm）
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≥40
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GB/T1732
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5
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工频电器强度（MV/m）
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≥15
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GB/T1408
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6
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体积电阻率（Ω.m）
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≥1.0×1011
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GB/T1410
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9
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耐化
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10%H2SO4（常温3d）
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涂层无变化
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GB/T1763
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学介
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10%NaHO（常温3d）
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质性
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3%NaCl（常温3d）
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10
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耐热性（℃）
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110
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实测
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11
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使用量（kg/m2.遍）
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0.35~0.4
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实测
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五、施工指南
1.金属表面处理：金属表面应无油污，喷砂除锈表面应达到Sa2.5级。若限于条件，也可手工除锈，但必须达到St3级。混凝土表面应用钢丝刷处理，要求达到无粉尘、无油污、无水份、无碱性。
2.涂料配制：先将A组分搅匀，按A：B=100：6~12重量比例配兑，搅拌均匀后静置15~30分钟，开始涂刷。配制好的涂料应在4小时内用完。如果粘度增大，可加入我公司生产的专用稀释剂，用量不超过涂料量的5%。
3.涂装工艺：涂料可采用高压无气喷涂、刷涂、挤涂等工艺。金属表面处理干净后应先刷1~2道底漆，混凝土表面应先刷1道环氧清漆。涂刷时，前1道涂层表干后可涂敷下一道，最后再涂刷1道环氧清漆液进行封闭。
4.防腐层等级与结构见表2。
表2
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等
级
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结
构
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使用量（kg/m2）
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干膜厚度
（μm）
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普通级
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1层底漆—3层BH-8830涂料—1层清漆
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1.2~1.5
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≥600
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加强级
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1层底漆—5层BH-8830涂料—1层清漆
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2.0~2.5
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≥1000
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5、涂料配套：底漆可选环氧煤沥青底漆、环氧铁红底漆、环氧富锌底漆等；清漆可选环氧清漆或氯化橡胶清漆。
六、产品包装
BH-8850涂料铁桶包装，每桶净重20kg。
七、注意事项
1.BH-8850涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，运输应遵守易燃品运输的安全规定。
2.施工时，空气相对湿度大于80%，雨、雪、雾等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。
3.须使用本公司生产的专用稀释剂、底漆和清漆。
4.产品储存期为1年，超过储存期的涂料,技术指标经检验合格后可继续使用。
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