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BH-YG5浅色导静电防腐涂料
一、产品简述
BH-YG5涂料是集导静电、耐油、耐水为一体的双组份防腐蚀涂料。是主要用于轻质油品储罐内壁防腐的高性能导静电防腐蚀涂料。
二、产品特点
1.良好的导静电性能及耐水、耐油、耐酸、耐碱性能。
2.极强的附着力、耐冲击性、耐磨性。
3.涂料对油品无任何污染。
4.涂料可低温固化，现场施工简便。
三、适用范围
BH-YG5涂料可用于油田、炼厂、机场、燃料公司、港务公司等行业的航空煤油、汽油、柴油等成品油罐的防腐涂装。也用于原油、污水、海水、工业水等储罐及各类化工设备、输油、输气管线的防腐涂装。
四、主要技术指标
涂料及漆膜性能指标 表1
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序号
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项目
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指标
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测试方法
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1
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颜
色
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浅灰等
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目测
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2
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粘度（25±1℃）（s）
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60-100
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GB/T1723
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3
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固体含量（%）
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≥70
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GB/T1725
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4
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干燥时间（25±1℃）
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表干（h）
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≤1
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GB/T1728
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实干（h）
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≤8
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5
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附着力（级）
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1
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GB/T1720
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6
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柔韧性（mm）
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1
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GB/T1731
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7
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耐冲击性（cm）
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≥50
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GB/T1732
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8
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硬度
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≥0.5
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GB/T1730
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9
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表面电阻率(Ω)
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106~109
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GB16906
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10
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体积电阻率(Ωm)
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105~108
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GB/T
1410
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11
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耐热性(℃)
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110
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实测
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12
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最低固化温度(℃)
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-10
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实测
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13
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使用量（kg/m2.遍）
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0.2~0.25
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实测
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防腐层耐化学品性能 表2
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序号
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介质
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结果
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1
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30%H2SO4
(室温,
72h)
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涂层无变化
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GB/T
1763
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2
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10%HCl
(室温,
72h)
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涂层无变化
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3
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10%NaCl
(室温,
72h)
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涂层无变化
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4
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10%NaOH
(室温,
72h)
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涂层无变化
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5
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自来水 (100℃, 72h)
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涂层无变化
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GB/T
1733
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6
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含H2S污水 (100℃, 72h)
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涂层无变化
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7
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航空煤油 (常温, 30d)
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涂层无变化
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GB/T
1734
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8
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汽油 (常温,
30d)
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涂层无变化
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9
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柴油 (常温,
30d)
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涂层无变化
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10
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原油 (常温,
30d)
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涂层无变化
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五、施工指南
1.表面处理：先清除金属表面的油污，再对金属表面进行喷砂除锈，除锈质量应达到GB8923规定的Sa2 1/2级，锚纹深度宜为30μm左右。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2.涂料配制：使用前应先将A组分充分搅匀，按重量比A：B=100：10~15的比例配兑，搅拌均匀熟化15~30分钟开始涂刷。配制好的涂料应在5小时内用完。
3.涂装工艺：涂料可以采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺施工。涂装时前一道涂层达到表干后即可涂敷下一道，当涂料粘度增大时，可使用我公司生产的专用稀释剂稀释，用量不超过涂料量的5%。
4.涂料配套：BH-YG5涂料可直接做底漆，也可选BH-15环氧富锌底漆做底漆。
5.涂层结构：（见表3）
表3
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等级
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结构
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干膜厚度（um）
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普通级
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底漆—面漆—面漆
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≥200
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加强级
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底漆—面漆—面漆—面漆
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≥250
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特加强级
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底漆—底漆—面漆—面漆—面漆
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≥300
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六、产品包装
BH-YG5涂料A组分为铁桶包装，每桶净重20kg。
七、注意事项
1、BH-YG5涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒、和接近火源。运输应遵守易燃品运输的安全规定。
2、为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃。、高于40℃或相对湿度高于80%时，不宜施工。
3、涂敷后的设备应在防腐层完全固化（一般夏季5~7天，冬季7~10天）后交付使用，未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
4、BH-YG5产品储存期为1年，储存期内如发现桶内有沉淀搅匀后即可使用。超过储存期的产品，可按照表1中的各项指标进行检验，指标符合要求的可继续使用。
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