BH-YG4储油罐导静电防腐涂料

一、产品简述
石油及其产品在运输和储存过程中因介质与管道、储罐摩擦冲击等过程会产生静电,当静电大量积聚产生电压达到一定程度时就会放电,产生电火花,从而造成火灾爆炸事故。因此,为避免事故发生,石油及其产品的储罐内壁必须涂刷可导走静电的涂料。BH-YG4涂料不但具备导静电功能,而且耐油、耐水、防腐蚀,是一种新型的储罐内壁专用涂料。


二、产品特点
1.优异的导静电性能。
2.良好的耐水、耐油、耐酸、耐碱性能。
3.涂层的附着力、耐冲击性,耐磨性强。
4.涂料固体含量高,可作厚涂。
5.涂料为双组分,可低温固化,现场施工简便。


三、适用范围
BH-YG4涂料主要用于炼油厂、油田、港口、燃料储运单位的原油罐、汽柴油罐、油轮油舱、油罐车及污水装置等储罐的内壁防腐。


四、主要技术指标

涂料及漆膜性能指标 表1
序号
项目
指标
测试方法

1

 

目测

2

粘度(25±1℃)(s

60~100

GB/T1723

3

固体含量(%

80

GB/T1725

4

干燥时间(25±1℃)

表干(h

1

GB/T1728

实干(h

10

5

附着力(级)

1

GB/T1720

6

柔韧性(mm

1

GB/T1731

7

耐冲击性(cm

50

GB/T1732

8

硬度

0.5

GB/T1730

9

表面电阻率(Ω

109

GB16906

10

体积电阻率(Ω.m)

105~108

GB/T1410

11

耐热性(℃)

100~120

实测

12

最低固化温度(℃)

-10

实测

13

使用量(kg/m2.遍)

0.25~0.3

实测

 

防腐层耐化学品性能 表2

序号

项目

结果

测试方法

1

耐盐雾(500h

涂层无变化

GB/T1771

2

耐水性(10072h

涂层无变化

GB/T1733

3

耐污水性(10072h

涂层无变化

4

耐汽油(常温,30d

涂层无变化

GB/T1734

5

耐原油(8030d

涂层无变化

6

耐柴油(常温,30d

涂层无变化

7

耐航空煤油(常温,30d

涂层无变化

8

耐石脑油(常温,30d

涂层无变化

9

耐润滑油(常温,30d

涂层无变化

10

耐奥利油(常温,30d

涂层无变化

11

耐化

学介

30%H2SO4(室温30d

 

涂层无变化

 

GB/T1763

 

 

10%HCl(室温30d

质性

10%NaCl(室温30d

 

 

 

 

10%NaOH(室温30d

五、施工指南
1.表面处理:先清除金属表面的油污,再对金属表面进行喷砂除锈,除锈质量应达到GB/T8923规定的Sa2 1/2级,锚纹深度宜为30μm左右。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2.涂料配制:使用前应先将A组分充分搅匀,按重量比A:B=100:10~15的比例配兑,搅拌均匀熟化15~30分钟开始涂刷。配制好的涂料应在8小时内用完。
3.涂装工艺:涂料可以采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺施工。涂装时前一道涂层达到表干即可涂敷下一道,当涂料粘度增大时,可使用我公司生产的专用稀释剂稀释,用量不超过涂料量的5%。
4.涂料配套:BH-YG4涂料可直接做底漆,也可选BH-15环氧富锌底漆做底漆。
5.涂层结构:(见表3)

表3
等级
结构

干膜厚度(um

普通级

底漆—面漆—面漆

200

加强级

底漆—面漆—面漆—面漆

250

特加强级

底漆—底漆—面漆—面漆—面漆

300

六、产品包装
BH-YG4涂料A组分为铁桶包装,每桶净重20kg。


七、注意事项
1.BH-YG4涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋暴晒、和接近火源。运输应遵守易燃品运输的安全规定。
2.为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃、高于40℃或相对湿度高于80%时,不宜施工。
3.涂敷后的设备应在防腐层完全固化(一般夏季5~7天,冬季7~10天)后交付使用,未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
4.BH-YG4产品储存期为1.5年,储存期内如发现桶内有沉淀搅匀后即可使用。超过储存期的产品,可按照表1中的各项指标进行检验,指标符合要求的可继续使用。


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