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BH-GD2(GD3低温)厚浆型环氧煤沥青防腐涂料
一、产品简述
BH-GD涂料为双组分涂料。BH-GD2型为常温涂料，BH-GD3型为低温涂料。
二、产品特点
1.涂层具有良好的物理性能和耐化学腐蚀性能。
2.涂层的耐水性、抗微生物及植物根侵蚀性很强。
3.涂料的固体含量高，成膜快，涂层坚实致密。
4.涂层可在-40℃~110℃范围内长期使用，寿命长。
三、适用范围
BH-GD涂料适用于输送各种介质（如：原油、成品油、煤气、煤浆、自来水、污水等）埋地管道的外壁防腐以及船舶、海港、码头、水闸、煤气储罐等设施的防腐蚀。
四、主要技术指标
主要技术指标见表1~5。
涂料技术指标 表1
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序号
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项 目
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指 标
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测试方法
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底漆
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面漆
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常温型
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低温型
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常温型
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低温型
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1
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粘度25±1℃（s）
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60~100
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40~80
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80~150
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50~120
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GB/T1723
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2
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固体含量（%）
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≥70
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≥70
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≥80
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≥75
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GB/T1725
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3
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细度（μm）
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≤80
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≤80
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≤80
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≤80
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GB/T1724
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4
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使用量（kg/m2.遍）
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0.15
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0.15
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0.25
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0.25
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实测
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五、施工指南
1.表面处理：先清除金属表面的油脂和积垢，再对钢管表面进行喷砂除锈，表面处理最低要求应达到GB/T8923规定的Sa2级，表面粗糙度宜在40~50μm。若手工除锈，应达到St3级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2.涂料配制：底漆和面漆在使用前应搅拌均匀，按A：B=100：10~15的重量比例配兑，搅匀并熟化15~30分钟开始涂刷，配好的涂料应在6小时内用完。
漆膜技术指标 表2
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序号
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项 目
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指 标
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测试方法
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底漆
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面漆
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常温型
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低温型
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常温型
|
低温型
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1
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干燥时间
（25±1℃）
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表干（h）
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≤1
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≤0.5
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≤3
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≤2
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GB/T1728
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实干（h）
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≤6
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≤3
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≤16
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≤8
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2
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颜色及外观
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红棕色、无光
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黑色、有光
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目测
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3
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附着力（级）
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1
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1
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GB/T1720
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4
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柔韧性（mm）
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≤2
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≤2
|
GB/T1731
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5
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耐冲击性（cm）
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≥50
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≥50
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GB/T1732
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6
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硬度
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≥0.4
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≥0.4
|
GB/T1730
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7
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耐化
学试
剂性
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10%H2SO4（3d）
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漆膜完整，不脱落
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GB/T1763
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10%NaOH（3d）
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30%NaCl（3d）
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漆膜完整，不脱落
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腐层技术指标 表3
| 序号
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项目 |
指 标
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实验方法
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1
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剪切粘结强度（Mpa）
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≥4
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SYJ41-89
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2
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阴极剥离（级）
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1—2
|
SYJ37-89
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3
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工频电气强度（MV/m）
|
≥30
|
GB/T1408
|
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4
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体积电阻率（Ω.m）
|
≥1.0×1011
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GB/T1410
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5
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吸水率（25℃，24h）（%）
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≤0.4
|
GB/T1738
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6
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耐煤油（室温，7d）
|
通过
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SY/T1477
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7
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耐沸水性（24h）
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通过
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SY/T0477
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8
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耐微生物侵蚀（级）
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≥2
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GB/T1741
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腐层等级与结构 表4
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等级
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结构
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使用量（kg/m2）
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干膜厚度（μm）
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普通级
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底漆—面漆—面漆—面漆
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1.0
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≥300
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加强级
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底漆—面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆
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1.2
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≥400
|
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特加强级
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底漆—面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆
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1.6
|
≥600
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注："面漆、玻璃布、面漆"应连续涂敷，也可用1层浸满面漆的玻璃布替代。
玻璃布的要求 表5
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管径(mm)
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≤250
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250—500
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≥500
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布宽（mm）
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100—250
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400
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500
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布经纬密度（根/cm2）
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10×10
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布厚度（mm）
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0.10—0.20
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注：玻璃布应是中碱性（碱量不超过12%）、无捻、平纹、两边封边带芯轴的玻璃布卷。
3.涂装工艺：涂料可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺施工。涂底漆时，钢管两端应各留出100~150mm不涂，或在涂刷底漆之前在该部位涂刷可焊涂料或无机富锌涂料，干膜厚度不应小于25μm。当需缠玻璃布时，在底漆表干后，对高于钢管表面2mm的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过渡面。当底漆或腻子表干后固化前涂第1道面漆，第1道面漆实干后固化前涂第2道面漆，缠绕玻璃布时，布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓包，压边宽度为20~25mm，布头搭接长度为100~150mm，要求涂在布上的面漆应漆量饱满，布的所有网眼都要灌满涂料。前1道面漆达到实干后，再涂后1道面漆。当粘度增大时，可用与涂料配套的专用稀释剂稀释，用量不宜超过涂料用量的5%。
六、产品包装
BH-GD涂料A组分铁桶包装，每桶净重20kg。
七、注意事项
1.BH-GD涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，运输应遵守易燃品运输的安全规定。
2.当施工环境温度在15℃以上时，宜选常温固化型涂料；在-10℃~15℃时，宜选低温固化型涂料。为确保涂层质量，施工时如遇风、沙、雨雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工，当环境温度低于-10℃或高于40℃、相对湿度高于80%时，不宜施工。
3.玻璃布应注意防潮，若受潮必须烘干后使用。
4.涂敷好的防腐层，宜静置自然固化。当需加温固化时，防腐层加热温度不宜超过80℃，升温应缓慢平稳，以免因稀释剂急剧蒸发产生针孔。防腐层完全固化（一般夏季为5~7天，冬季为7~10天）后交付使用，未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
5.BH-GD涂料储存期为1年。如超过储存期，可对涂料的技术性能进行检验，若符合技术要求，可继续使用。
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