一、产品简述
BH-100涂料为双组分,A组分为涂料的主要成分,B组分为固化剂。该涂料A、B组分按比例搅拌均匀以后即可进行施工。


二、产品特点

该涂料除具有溶剂型环氧煤沥青优良的抗微生物腐蚀、优异的化学稳定性外,具有以下突出特性:
1.良好抗渗透性,吸水率极低;
2.粘结强度大,耐阴极剥离性能优异;
3.施工中无溶剂挥发,有效消除针孔弊病;
4.一次成膜厚,施工效率高;
5.涂料为非易燃、易爆品,施工安全卫生。


三、适用范围
BH-100涂料适用于钢铁或混凝土结构防护涂装,包括:海洋钢构件、船舶的浸没部位,船舶压载舱、原油及重质油货舱,地下管道及储罐内外壁、地下仓库、水闸门、污水处理设备、化工防腐设备及载重汽车底盘。


四、技术指标

表1 涂料技术指标

性能

无溶剂涂料

底漆

执行标准

颜色及外观

黑色有光泽

红棕半光

GB 1729-1993

干燥性能

表干(h)

1

GB 1728-1993

实干(h)

6

硬度

0.7

0.3

GB 1730-1993

冲击强度(cm)

50

50

GB 1732-1993

附着力(级)

1

1

GB 1720-1979

柔韧性(mm)

1

1

GB 1731-1993

固体含量(%)

90

70

GB 1725-1979

耐化学试剂 (72h)

10%H2SO4

漆膜无变化

漆膜无变化

  GB 1763-1979

10%HCl

漆膜无变化

漆膜无变化

10%NaOH

漆膜无变化

漆膜无变化

3%NaCl

漆膜无变化

漆膜无变化

2防腐层质量指标

  性能

测试结果

测试标准

耗氧量()

2

SYJ 28-87

吸水率(%)

0.4

SY/T 0447-1996

体积电阻率(Ω·m)

4.0×1012

SY/T 0447-1996

击穿强度(MV/m)

30

SY/T 0447-1996

耐阴极剥离(mm)

6

CAN/CSA-Z245.20-M92

剪切强度(Mpa)

10

SYJ 41-1989

耐沸水

涂层不起泡,不剥离

SY/T 0447-1996

耐煤油

涂层无变化

SY/T 0447-1996

五、施工指南
1.表面处理:金属表面应无油污,喷砂除锈表面应达到Sa2.5级,锚纹深度50μm左右;若限于条件,也可手工除锈,但必须达到St3级。清除钢铁表面灰尘。混凝土表面应用钢丝刷处理,要求达到无粉尘、无油污、无水分、无碱性。
2.涂料配制:将原固定配比包装的涂料双组分混合搅拌在一起,充分搅拌均匀后即可涂刷;或按使用量多少以A组分:B组分=100:10~15进行混配搅匀。根据气温情况,静置0~30分钟后进行涂刷。
3.涂装施工:涂料可采用高压无气喷涂,刷涂等方法涂装。下一道漆应在上一道漆表干后涂敷。涂料应在规定时间内用完,涂料粘度过大时可加入不超过3%的溶剂稀释。或如果漆膜完全固化,应打毛后再涂刷下一道漆。
4.防腐层结构

结 构

使用量kg/m2

干膜厚度μm)

普通级

(底漆—)面漆—面漆

0.4~0.6

180

加强级

(底漆—)面漆—面漆—面漆

0.6~0.9

250

注:采用手工方法除锈时,必须使用底漆。


六、产品包装
BH-100涂料用铁桶包装,涂料和固化剂按比例提供。


七、注意事项
1.BH-100涂料为非易燃物品,宜存放在干燥、通风、阴凉处。
2.空气相对湿度大于80%,雨、雪、雾等气候条件下,露天涂装施工应停止。
3.涂装结束后,防腐层应完全固化(一般为7~10天)后才能交付使用。
4.产品储存期为1年。超过储存期的涂料经检合格后,可继续使用。


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