您的位置>主页>产品介绍>特种防腐涂料


BH-YG4 储油罐导静电防腐蚀涂料

 

一、产品简述
  石油及其产品在运输和储存过程中因介质与管道、储缺罐摩擦冲击等过程会产生静电,当静电大量积聚产生电压达到一定程度时就会放电,产生电炎花,从而造成火灾爆炸事故。因此,为避免事故发生,石油及其产品的储罐内壁必须涂刷可导走静电的涂料。BH-YG4涂料不但具备导静电功能,而且耐油、耐水、防腐蚀,是一种新型的储罐内壁专用涂脂抹粉料。

二、产品特点
  1、优异的导静电性能。
  2、良好的耐水、耐油、耐酸、耐感性能。
  3、涂层的附着力、耐冲击性,耐磨性强。
  4、涂料固体含量高,可作厚涂。
  5、涂料为双组分,可低温固化,现场施工简便。

三、适用范围
  BH-YG4 涂料主要用于炼油厂、油田、港口、燃料储运单位的原油罐、汽柴油罐、油轮油舱、油罐车及污水装置等储罐的内壁防腐。

四、主要技术指标

涂料及漆膜性能指标

序 号 项  目 指  标 测试方法
1 颜 色 目测
2  粘度(25±1ºC)(s) 60-100 GB/T1723
3 固体含量(%) ≥80 GB/T1725
4 干燥时间
(25±1ºC)
表干(h) ≤1 GB/T1728
实干(h) ≤10
5 附着力(级) 1 GB/T1720
6 柔韧性(mm) 1 GB/T1731
7 耐冲击性(cm) ≥50 GB/T1731
8 硬度 ≥0.5 GB/T1730
9 表面电阻率() ≤109 GB16906
10  体积电阻率(Ω.m) 105-108 GB/T1410
11 耐热性(ºC) 100-120 实测
12  最低固化温度(ºC) -10 实测
13  使用量(kg/m2.遍) 0.25-0.3 实测

防腐层耐化学品性能

序 号 项  目  结  果 测试方法
1  耐盐雾(500h) 涂层无变化 GB/T1771
2 耐水性(100ºC,72h) 涂层无变化 GB/T1733
3

耐污水性(100ºC,72h)

涂层无变化
4 耐汽油(常温,30d) 涂层无变化 GB/T1734
5 耐原油(80ºC,30d) 涂层无变化
6 耐柴油(常温,30d) 涂层无变化
7 耐航空煤油(常温,30d) 涂层无变化
8 耐石脑油(常温,30d) 涂层无变化
9 耐润滑油(常温,30d) 涂层无变化
10 耐奥利油(常温,30d) 涂层无变化
11 耐化
学介
质性
30%H2SO4(室温30d) 涂层无变化 GB/T1763
10%HC1(室温30d)
10%HaC1(室温30d)
10%HaOC(室温30d)


五、施工指南
  1、表面处理:先清除金属表面的油污,再对金属表面进行喷砂除锈,除犭质量应达到GB/T 8923规定的Sa2 1/2级,锚纹深度宜为30µm左右。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
  2、涂料配制:使用前应先将A组分充分搅匀,按重量比A:B=100:10-15的比例配兑,搅拌均匀熟化15-30分钟开始涂刷。配制好的涂料应在8小时内用完。
  3、涂装工艺:涂料可以采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺施工。涂装时前一道涂层达到表干即可涂敷下一道,当涂料粘度增大时,可使用我公司生产的专用稀释剂稀释,用量不超过涂料量的5%。
  4、涂料配套:BG-YG4涂料可直接做底漆,也可选BH-15环氧富锌底漆做底漆。
  5、涂层结构:(见下表)

等级 结构 干膜厚度(µm)
普通级 底漆—面漆—面漆 ≥200
加强级 底漆—面漆—面漆—面漆 ≥250
特加强级 底漆—底漆—面漆—面漆—面漆 ≥300


六、产品包装
  BH-YG4涂料A组分为铁桶包装,每桶净重20kg。

注意事项 
  1、BH-YG4涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋暴晒、和接近火源。运输应遵守易燃品运输的安全规定。
  2、为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10ºC、高于40ºC或相对湿度高于80%时,不宜施工。
  3、涂敷后的设备应在防腐层完全固化(一般夏季5-7天,冬季7-10天)后交付使用,未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
  4、BH-YG4产品储存期为1.5年,储存期内如发现桶内有沉淀搅匀后即可使用。超过储存期的产品,可按照表1中的各项指标进行检验。指标符合要求的可继续使用。
                                                  返 回


 
 
   地址:北京市朝阳区安苑路20号世纪兴源大厦6层
   电话:010-84898700
   传真:010-84898757
   E-mail:group@bss.com.cn