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BH-01
饮用水防腐蚀涂料
一、产品简述
BH-01饮用水防腐蚀涂料经北京市卫生防疫站质量检测表明：BH-01涂料涂层在固化完全，反复冲洗5次以上的条件下，不影响水的理化性状，毒理学试验显示无毒和阴性结果，可做为饮用水容器专用防腐蚀涂料。二、产品特点
1、涂层完全固化后无毒，对饮用水无污染。
2、涂层耐水、耐油、耐化学介质、耐酒精性能优异。
3、涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有极强的粘结力。
4、涂层硬度高，涂层的柔韧性、耐冲击性好，耐磨性强
5、涂料固体含量高，一次可厚涂。
6、涂料为双组分，可低温固化，现场施工简便。
三、适用范围
BH-01 涂料可用于水利、石化、石油、轻工、船舶、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、给水管道、给水构筑物以及需要防漏、防渗、防腐设施的内壁。也可用于盛装燃料油、汽油等金属容器、混凝土容器的内壁。
四、主要技术指标
涂料及漆膜性能指标
| 序号 |
项
目 |
指
标 |
测试方法 |
| 底漆 |
面漆 |
| 1 |
颜 色 |
红棕或白 |
白、灰等 |
目测 |
| 2 |
粘度(25±1ºC)(s) |
30-50 |
60-100 |
GB/T1723 |
| 3 |
细度(μm) |
≤80 |
≤80 |
GB/T1724 |
| 4 |
固体含量(%) |
>70 |
>75 |
GB/T1725 |
| 5 |
干燥时间(25±1ºC) |
表干(min) |
≤50 |
≤30 |
GB/T1728 |
| 实干(h) |
≤10 |
≤10 |
| 6 |
附着力(级) |
1 |
1 |
GB/T1720 |
| 7 |
柔韧性(mm) |
1 |
1 |
GB/T1731 |
| 8 |
耐冲冲击性(cm) |
≥50 |
≥50 |
GB/T1732 |
| 9 |
硬度 |
≥0.5 |
≥0.5 |
GB/T1730 |
| 10 |
最低固化温度(ºC) |
-10 |
-10 |
实测 |
| 11 |
耐热性(ºC) |
100-120 |
100-120 |
实测 |
| 12 |
使用量(kg/m2.遍) |
0.15 |
0.25-0.25 |
实测 |
防腐层性能指标
| 序号 |
项
目 |
结
果 |
测试方法 |
| 1 |
耐磨性(mg)(500r/500g) |
≤28 |
GB/T1768 |
| 2 |
体积电阻率(Ω.m) |
≥1×1011 |
GB/T1410 |
| 3 |
耐水性(80ºC，100h) |
涂层无变化 |
GB/T1733 |
| 4 |
耐航空煤油(常温，30d) |
涂层无变化 |
GB/T1734 |
| 5 |
耐化
学介
质性 |
10%H2SO4(60ºC
100h) |
涂层无变化 |
GB/T1763 |
| 10%NaC1(60ºC
100h) |
| 10%NaOH(60ºC
100h) |
五、施工指南
1、表面处理：金属表面最好喷砂除锈，除锈质量应达到GB/T8923规定的Sa2
1/2级，锚纹深度宜为30µm左右。混凝土表面应无粉尘、无油污、无水份、无碱性，经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2、涂料配制：使用前应先将A级分充分搅匀，再加入B组分，按重量比A：B=100：5-9的重量比例配况，搅拌均匀熟5-20分钟开始涂刷。配制好的涂料应在5小时内用完。
3、涂装工艺：涂料可以采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺施工。下一道涂应在上一道漆表干后涂敷，如果漆膜完全罟化，应打毛后再涂下一道漆。当涂料粘度增大时，可使用我公司生产的专用稀释剂稀释，用量不超过涂料量的5%。
4、涂料结构见下表
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等 级
|
结 构
|
使用量（kg/m2） |
干膜厚度（µm）
|
| 普通级 |
底漆—面漆—面漆 |
0.8 |
≥200 |
| 加强级 |
底漆—底漆—面漆—面漆—面漆 |
1.0 |
≥250 |
六、产品包装
BH-01涂料A组分为铁桶包装，每桶净重20kg。
注意事项
1、BH-01涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒、和接近火源。运输应遵守易燃品运输的安全规定。
2、为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10ºC、高于40ºC或相对湿度高于80%时，不宜施工。
3、涂敷后的设备应在防腐层完全固化（一般夏季5-7天，冬季7-10天）后交付使用，未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
4、BH-01产品储存期为1.5年，储存期内如发现桶内有沉淀搅匀后即可使用。超过储存期的产品，可按照表1中的各项指标进行检验。指标符合要求的可继续使用。
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